冷库蒸发器，是安装在库房内的设备，也是制冷系统的四大件之一，液态制冷剂在蒸发器内吸收库房内的热量蒸发成气态，从而使库房内温度下降，实现制冷目的，福建排管蒸发器系统厂商。冷库的蒸发器主要有排管和冷风机两种，福建排管蒸发器系统厂商。排管是安装在库房内壁上的，库房内的冷空气是自然流动的；冷风机一般是吊装在库上，通过风扇强制冷空气流动，福建排管蒸发器系统厂商。两者都有各自的优点和缺点。排管的优点和缺点，冷库蒸发器选用排管，具有传热效率高，制冷均匀，制冷剂用量少，节能省电等优点，所以部分冷库的蒸发器会选用排管。和冷风机相比，排管也存在一定的缺点。为了避免这些缺点对冷库的制冷和管理工作带来麻烦，可以在设计冷库时进行针对性的修改。起动冷风机前应先开启蒸发盘管的回气阀，后开启供液阀。福建排管蒸发器系统厂商
换热效率高，铝材导热能力好，配置合理，换热能力提高20%，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小，蒸发温度增高，压缩机能效比增加，能耗减少，节能效果明显。结构设计合理，同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍，外表面积是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置排就能满足要求，而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲，排较合理，对流换热效率较高。重量，单位蒸发面积的铝排重量是钢排的六分之一。因而安装方便，支护成本降低。，铝排传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下k≈9～14w/m2·℃,钢排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下k≈8～13w/m2·℃，为此同样冷库（负荷相同情况下），铝排配置的蒸发面积小于钢排管。另外，从铝材成本及压铸工艺等综合成本看，铝排单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能很大高于钢排管，总体铝排要优于钢排，因此选择铝排是较理想的方案。福建排管蒸发器系统厂商铝排管需要装配发热时，严谨任何情况下拉扯、折弯发热时，避免电热丝内部断裂。
至于除霜建议用手动热氟除霜，排管除霜一年较多2次，所以没有必要搞复杂的自动热氟除霜系统。至于电热除霜则没有必要。排管作为蒸发器的系统建议都要装气分，做好还是用带过冷功能的夹层式或者带盘管式过冷气分，那样效果更佳。良好的导热能力在同样温度条件下的导热系数，铝：210w/（m2·℃）、钢铁：46w/（m2·℃），纵肋型铝合金排管因材质原因，使其具有优良的导热性能及传热能力。特殊的结构设计纵肋型铝合金排管的肋片与铝管采用平行设计，使铝合金排管横截面形如太阳光芒（所以亦称“太阳管”），增大了传热面积，同时加快了空气对流速度。所以纵肋型铝合金排管具有降温快速，节省电能的独特能力。
在铝排接管的程序上，接管应尽虽缩短长度,尽量减少不必要的弯头。既可减少流动阻力损失，又可省料省工。在弯管的过程中应该使用的弯管工具加工，弯管的圆滑和平整，美观。节流阀安装时尽量靠近蒸发器尽力减少冷量的流失，达到较节能效果。需要装配发热时，严谨任何情况下拉扯、折弯发热时，避免电热丝内部断裂。安装时要严格按照产品说明书安装，在冷库铝排管的安装中，一定要按照说明书配合到相关的制冷设备，不能够随便更改。因为每个型号的铝排产品的耐压力的强度和管道流动的阻力都不一样，应该严格按照说明书匹配。作为制冷四大件之一的蒸发器，在整个制冷系统中起到了至关重要的作用。
冷却排管的操作：冷却排管是空气自然对流换热蒸发器，除没有风机的操作外，供液操作程序和冷风机基本相同。冷却排管运行时先开回气阀然后缓慢打开供液阀向冷却排管供液。冷却排管正常工作时排管表面应结霜均匀，并可根据结霜情况判断供液量的大小。供液过多可能使压缩机产生湿冲程，供液太少则排管表面不会全部结霜，影响冷间的降温。所以要根据实际情况经常调节供液阀门的开启度。冷却排管结霜太厚时应及时冲霜，以免影响换热。冷却排管内积油过多时，润滑油占据氨液的空间，同时在排管内壁形成油膜，严重影响换热使冷间降温困难。这时应及时冲霜，将油带出冷却排管，也可以从专设的放油管放人低压集油器处理。冷却排管停止运行时也应先关供液阀停止供液，待压力降低后关闭回气阀门。在日常运行维护中，应注意及时清理蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气，以提高蒸发器传热效率。福建排管蒸发器系统厂商
蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会明显下降。福建排管蒸发器系统厂商
铝排优点明显潜力大，据了解，铝材导热能力好，配置合理，换热能力提高20%，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小，蒸发温度增高，压缩机能效比增加，能耗减少，节能效果明显。此外，同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍，外表面积是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置排就能满足要求，而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲，排较合理，对流换热效率较高福建排管蒸发器系统厂商
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