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三相分离器
概述：
     玻璃钢三相分离器是厌氧反应器的核心装置，主要应用于uasb、egsb、ic等厌氧反应器中，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相的分离。因三相分离的效果直接决定厌氧工艺的成败，所以三相分离器的设计参数要求相当精密，性能良好的三相分离器是uasb、egsb、ic反应器高负荷、稳定良好运行的保证。我公司研发生产的厢式三相分离器，已成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中，uasb负荷高达8kgcod/m3d，egsb、ic负荷可稳定在15 kgcod/m3d。我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内先进水平。
设备结构：
     三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。
工作原理：
     随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着于污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这样引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板回落到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集到三相分离器顶部，通过排气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到了大量去除，cod大幅度的下降。
产品特点
1、设备标准化模块设计，适合安装；
2、设备集气效率、截固率高、气密性好；
3、缝隙宽度和遮盖宽度布置合理，无污泥流失；
4、采用快开式浮渣清理装置，保证出气管畅通无阻，不会堵塞；
5、启动速度快，不会出现断流、 流等现象；
6、能耗低，沼气可收集利用。
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